事实上，涂层测厚仪和漆膜厚度计的区别往往只是不同行业和地区的说法。虽然它们都是厚度计，但如果你想区分它们，它们可以理解为涂层测厚仪涵盖了漆膜厚度计。
应用领域的差异:
油漆层、电泳层、防腐层、防锈层、镀锌、镀镉等涂层。
漆膜测厚仪主要针对金属底材上的油漆涂层、防腐层、防锈层。
涂层测厚仪与漆膜测厚仪的原理不同。
目前，两者主要是磁性效应和涡流效应的测量方法，但漆膜厚度计在市场上往往只是指磁性和涡流厚度计，是二手车相关从业人员更常见的名称，是一种无损的厚度测量方法。
涂层厚度计往往是市场上的磁性和涡流效应，但对于各种制造厂，有在线实时厚度计、射线厚度计、光热厚度计，这些都是无损厚度计，也有破坏性厚度计，如电化学法、金相切割法等。
无论是涂层测厚仪还是漆膜测厚仪，都要了解原理，才能更好地了解仪器的使用方法和准确性。
涂层测厚仪与漆膜测厚仪的区别。
磁性测厚法
磁性原理开发的厚度计原则上适用于所有非磁性涂层测量，基本磁导率一般在500以上。如果涂层材料也是磁性的，涂层厚度计要求与基材的磁导率（如钢镀镍层）有足够的差距。磁性原理厚度计可用于油漆涂层、瓷器、搪瓷保护层、塑料、橡胶涂层、各种有色金属涂层，包括镍铬、化工和石油工业的各种防腐涂层。对于感光胶片、电容器纸、塑料、聚酯等薄膜生产行业，也可使用测量平台或辊（钢制造）实现大面积的测量。
涡流测厚法
主要用于金属基体上各种非金属涂层的测量。利用高频交流电在探头线圈中产生电磁场。当探头靠近导电金属体时，在金属材料中形成涡流，随着与金属体的距离减小而增加。涡流会影响探头线圈的磁通。因此，反馈量是指探头与基体金属之间的间距值。由于该测量头用于测量非铁磁金属基体的涂层厚度，因此我们通常称该测量头为非磁性测量头。
